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耐腐耐磨渣漿泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

耐腐耐磨渣漿泵
該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-08-05
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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耐腐耐磨渣漿泵停泵前為什么要清洗?

停泵前的清水清洗作業(yè)也是避免渣漿泵故障的有效辦法,按照規(guī)范操作可以極大的提高渣漿泵的使用壽命。
1、停泵后物料下沉,再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng)

2、停泵后雖能再次啟動(dòng),但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料,造成渣漿泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏心力

3、停泵后物料下沉造成渣漿泵進(jìn)水管路被堵

雖然看似不是很重要的容易忽略的問題,可能嚴(yán)重導(dǎo)致渣漿泵的使用壽命受損



耐腐耐磨渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

2、各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;

3、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

4、各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

5、盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;

6、高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;

7、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

可能發(fā)生的故障及其解決方法:

    故  障

    原  因

     解 決 方 法

水泵不出水,壓力表指針劇烈跳動(dòng)

進(jìn)水口被淤塞、管路與儀表漏氣

排出淤塞物、擰緊或堵塞漏氣處

水泵不出水

泵進(jìn)水口高于液面、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

增高液面或下降泵的安裝高度、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向

壓力表指示泵出水處有壓力、泵仍不出水

出水管阻太大、葉輪淤塞、轉(zhuǎn)數(shù)不足

檢查管路、清洗葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)

流量過低

水泵淤塞、轉(zhuǎn)數(shù)不足、葉輪磨損過大

清洗泵及管路、增加轉(zhuǎn)數(shù)、更換葉輪

泵消耗功率過大

泵供水量過小(或全關(guān)閉)、葉輪磨損

出口管開啟閘閥、更換葉輪

軸承過熱

軸承缺油、軸承內(nèi)部有污物或損壞

增添潤滑脂、清洗軸承或更換軸承


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